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在球墨铸铁管误差处理中，有的生产商采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。 1、提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。2、采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出。
我们的生活中对于材料的的要求很高，要求材料具有一定的特性。在现在政府部门和水厂中使用的水管是球墨铸铁管，球墨铸铁管是由球墨铸铁制成，具有铁和钢的特性，球墨铸铁管具有钢材的抗腐蚀性，在输送水物资时不会产生锈类物质，球墨铸铁管的延展性很强，弯曲度大，便于安装。球墨铸铁管的保存措施是很重要的，没有正确的方式会影响球墨铸铁管的延展性和耐磨性。球墨铸铁管在投入市场前，经过涂层提高球墨铸铁管的特性。聚氨酯涂层能够增强球墨铸铁管的韧性和耐磨性，可以承受很大的压力，长时间的使用。球墨铸铁管的质量小，具有抗震性，便于运输。密封性是球墨铸铁管的一个特性，密封性是人们很注重的一个方面，可以减少人们的检漏的时间的精力。
管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。
离心球墨铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。离心球墨铸铁管是按铸造方法不同，分为连续球墨铸铁管和离心球墨铸铁管球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准 GB/T13295-2003 ISO2531/2003球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。离心球墨铸铁管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。
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